拉削的加工范圍與特點
時間: 2019-06-14瀏覽次數(shù)：1384
1、加工范圍內(nèi)表面加工簡圖1、圓孔，見圖a2、方孔，見圖b3、長方孔，見圖c4、六角孔，見圖e；5、...
| 1、加工范圍 | |||||||||
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| 2、拉削特點 | |||||||||
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拉削[圖5-la]是利用一種帶有許多刀齒的拉刀作等速直線運動，通過固定的工件時，逐齒依次切下薄薄的金屬層，從而使工件表面達到較高精度和較小粗糙度的高生產(chǎn)率加工方法。 當(dāng)?shù)毒咴谇邢鲿r所承受的是壓力而不是拉力時，這種刀具稱為推刀[圖畫-lb]。推力容易彎曲折斷，長度受到限制，不如拉刀用的廣泛。 拉削加工與其他切削方法相比，具有以下一些特點： （1）：拉削過程只有主運動（拉刀運動），沒有進給運動（由拉刀本身的齒升量完成），因此機床（拉床）結(jié)構(gòu)簡單： （2）：拉刀是多刃刀具，一次行程即可同時完成粗、精加工，因此生產(chǎn)率很高。在大量或成批生產(chǎn)時，成本較低，特別是加工大批特殊形狀的孔或外表面時，效率更顯著： （3）：由于拉削速度低，拉削過程平穩(wěn)，切削層厚度很薄，因此加工精度可達H7級，粗糙度可達Ra0.8微米以內(nèi)。若拉刀尾部裝有浮動擠壓環(huán)時，則還可以減小粗糙度，可在Ra0.2微米左右: (4):對操作人員的技術(shù)水平和熟練程度要求的較低. (5):加工成本低,拉刀雖然價格高,但壽命很長,一把拉刀加工的工件數(shù)很多(修磨一次可拉削數(shù)百到數(shù)萬件)加工生產(chǎn)率又高,所以拉削成本較低. 但是,拉削加工的應(yīng)用也有一定和局限性,即有盲孔或加工表面有凸臺的工件就不能采用拉削拉刀結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造成本高,因此只適用于大量或成批生產(chǎn)。 |
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